პრობლემები საკისრებთან დაკავშირებით, რომლებიც ინჟინრებსაც კი შეუძლიათ არასწორად გაიგონ

მექანიკურ დამუშავებაში საკისრების გამოყენება ძალიან ხშირია, მაგრამ ყოველთვის არის ზოგს არასწორად გაუგებარი საკისრების გამოყენებასთან დაკავშირებული პრობლემები, როგორიცაა ქვემოთ მოყვანილი სამი გაუგებრობა.
მითი 1: საკისრები არ არის სტანდარტული?
ადამიანს, ვინც ამ კითხვას აყენებს, გარკვეულწილად ესმის საკისრები, მაგრამ ამ კითხვაზე პასუხის გაცემა ადვილი არ არის.უნდა ითქვას, რომ საკისრები არის სტანდარტული ნაწილები და არა სტანდარტული ნაწილები.
სტანდარტული ნაწილების სტრუქტურა, ზომა, ნახაზი, მარკირება და სხვა ასპექტები მთლიანად სტანდარტიზებულია.ეს ეხება იმავე ტიპის, იგივე ზომის სტრუქტურის ტარებას, ინსტალაციის ურთიერთშემცვლელობით.
მაგალითად, 608 საკისრები, მათი გარე ზომებია 8მმx შიდა დიამეტრი 22მმx სიგანე 7მმ, ანუ SKF-ში ნაყიდი 608 საკისრები და NSK-ში ნაყიდი 608 საკისრები არის იგივე გარე ზომები, ანუ გრძელი გარეგნობა.
ამ გაგებით, როდესაც ჩვენ ვამბობთ, რომ საკისარი არის სტანდარტული ნაწილი, ეს მხოლოდ ერთსა და იმავე გარეგნობას და თავს ეხება.
მეორე მნიშვნელობა: საკისრები არ არის სტანდარტული ნაწილები.პირველი ფენა ნიშნავს, რომ 608 საკისრებისთვის, გარე ზომა იგივეა, შიდა შეიძლება არ იყოს იგივე!გრძელვადიანი გამოყენების გარანტია არის შიდა სტრუქტურული პარამეტრები.

იგივე 608 საკისარი, ინტერიერი შეიძლება მნიშვნელოვნად განსხვავდებოდეს.მაგალითად, კლირენსი შეიძლება იყოს MC1, MC2, MC3, MC4 და MC5, დამოკიდებულია მორგების ტოლერანტობაზე;გალიები შეიძლება დამზადდეს რკინის ან პლასტმასისგან;სიზუსტე შეიძლება იყოს P0, P6, P5, P4 და ასე შემდეგ შერჩევის მიზნის მიხედვით;ცხიმი შეიძლება შეირჩეს მაღალი ტემპერატურიდან დაბალ ტემპერატურამდე ასობით ხერხით სამუშაო პირობების მიხედვით, ასევე განსხვავებულია ცხიმის დალუქვის რაოდენობაც.
ამ თვალსაზრისით, ჩვენ ვამბობთ, რომ საკისარი არ არის სტანდარტული ნაწილი.კონკრეტული საოპერაციო პირობების მიხედვით, თქვენ შეგიძლიათ უზრუნველყოთ 608 საკისრის განსხვავებული შესრულება თქვენი არჩევანისთვის.მისი სტანდარტიზებისთვის აუცილებელია ტარების პარამეტრების განსაზღვრა (ზომა, დალუქვის ფორმა, გალიის მასალა, კლირენსი, ცხიმი, დალუქვის რაოდენობა და ა.შ.).
დასკვნა: საკისრებისთვის, თქვენ არ უნდა მიიჩნიოთ ისინი უბრალოდ სტანდარტულ ნაწილებად, ჩვენ უნდა გვესმოდეს არასტანდარტული ნაწილების მნიშვნელობა, რათა აირჩიოთ სწორი საკისრები.
მითი 2: გაგრძელდება თუ არა თქვენი გატარება 10 წელი?
მაგალითად, როცა მანქანას ყიდულობ, 4S-ის მაღაზია ყიდის მას და მწარმოებელი იკვეხნის 3 წლიანი გარანტიით ან 100 000 კილომეტრით.ნახევარი წლის გამოყენების შემდეგ აღმოაჩენთ, რომ საბურავი გაფუჭებულია და კომპენსაციისთვის ეძებთ 4S მაღაზიას.თუმცა გეუბნებიან, რომ გარანტია არ ვრცელდება.საგარანტიო ინსტრუქციაში გარკვევით წერია, რომ გარანტია 3 წლიანი ანუ 100 000 კილომეტრია, გარანტია კი არის მანქანის ძირითადი ნაწილები (ძრავი, გადაცემათა კოლოფი და ა.შ.).თქვენი საბურავი არის აცვია ნაწილი და არ შედის გარანტიის ფარგლებში.
მინდა ნათლად განვაცხადო, რომ ის 3 წელი ან 100 000 კილომეტრი, რომელიც თქვენ მოითხოვეთ, პირობითია.ასე რომ, ხშირად გეკითხებით "შეიძლება თუ არა საკისრები გაგრძელდეს 10 წელი?"ასევე არის პირობები.
პრობლემა, რომელსაც თქვენ სვამთ, არის საკისრების მომსახურების ვადა.საკისრების მომსახურების ვადით, ეს უნდა იყოს მომსახურების ვადა გარკვეული მომსახურების პირობებში.პირობების გამოყენების გარეშე შეუძლებელია საკისრების მომსახურების ხანგრძლივობაზე საუბარი.ანალოგიურად, თქვენი 10 წელი ასევე უნდა გარდაიქმნას საათებად (თ) პროდუქტის გამოყენების სპეციფიკური სიხშირის მიხედვით, რადგან ტარების სიცოცხლის გაანგარიშებით არ შეიძლება გამოითვალოს წელი, მხოლოდ საათების რაოდენობა (H).
მაშ, რა პირობებია საჭირო საკისრების მომსახურების ვადის გამოსათვლელად?საკისრების მომსახურების ვადის გამოსათვლელად, ზოგადად, საჭიროა იცოდეთ ტარების ძალა (ღერძული ძალა Fa და რადიალური ძალა Fr), სიჩქარე (რამდენად სწრაფად გაშვება, ერთიანი ან ცვლადი სიჩქარე), ტემპერატურა (ტემპერატურა სამუშაოზე).თუ ღია საკისარია, ასევე უნდა იცოდეთ რა საპოხი ზეთი გამოიყენოთ, რამდენად სუფთა და ა.შ.
ამ პირობებით ჩვენ უნდა გამოვთვალოთ ორი სიცოცხლე.
სიცოცხლე 1: L10 საკისრის ძირითადი რეიტინგული ვადა (შეაფასეთ რამდენ ხანს წარმოიქმნება ტარების მასალის დაღლილობა)
უნდა გვესმოდეს, რომ საკისრების ძირითადი რეიტინგული სიცოცხლე არის საკისრების გამძლეობის შემოწმება და ზოგადად მოცემულია 90% საიმედოობის თეორიული გამოთვლის სიცოცხლე.მხოლოდ ეს ფორმულა შეიძლება არ იყოს საკმარისი, მაგალითად, SKF ან NSK შეიძლება მოგცეთ სხვადასხვა კორექტირების კოეფიციენტები.
სიცოცხლე მეორე: ცხიმის L50 საშუალო სიცოცხლე (რამდენ ხანს გაშრება ცხიმი), თითოეული საკისრის მწარმოებლის გაანგარიშების ფორმულა არ არის იგივე.
საკისრის საშუალო ცხიმის ხანგრძლივობა L50 ძირითადად განსაზღვრავს საკისრის საბოლოო ვადას, რაც არ უნდა კარგი ხარისხი იყოს, საპოხი ზეთი (ცხიმი შრება), რამდენ ხანს შეიძლება ხახუნის მშრალი ხახუნი?ამრიგად, ცხიმის საშუალო ხანგრძლივობა L50 ძირითადად განიხილება, როგორც საკისრის საბოლოო მომსახურების ვადა (შენიშვნა: ცხიმის საშუალო ხანგრძლივობა L50 არის ემპირიული ფორმულით გამოთვლილი სიცოცხლე 50% საიმედოობით, რომელიც მხოლოდ საცნობაროა და აქვს დიდი დისკრეტულობა ფაქტობრივი ტესტის შეფასებაში).
დასკვნა: რამდენ ხანს შეიძლება გამოიყენოს საკისარი, დამოკიდებულია ტარების რეალურ პირობებზე.
მითი 3: თქვენი საკისრები იმდენად მყიფეა, რომ იშლება ზეწოლის ქვეშ
ნაზად ზეწოლის ტარებისას ადვილია არანორმალური ხმა, რაც მიუთითებს იმაზე, რომ ტარების შიდა ნაწიბურები, მაშინ როგორ წარმოიქმნება ტარების შიდა ნაწიბურები?
როდესაც საკისარი ჩვეულებრივ დამონტაჟებულია, თუ შიდა რგოლი შეჯვარების ზედაპირია, მაშინ შიდა რგოლი დაჭერილი იქნება, გარე რგოლი არ იქნება დაძაბული და არ იქნება ნაწიბურები.
მაგრამ რა მოხდება, თუ ამის ნაცვლად, შიდა და გარე რგოლები ერთმანეთის მიმართ ხაზს უსვამენ?ეს იწვევს ბრინელის ჩაღრმავებას, როგორც ნაჩვენებია ქვემოთ.
დიახ, სწორად წაიკითხეთ, არის ასეთი სასტიკი რეალობა, თუ ტარების შიდა და გარე რგოლი შედარებით სტრესია, მხოლოდ ნაზი წნევა, საკისარი ადვილია ფოლადის ბურთისა და სარბენი ზედაპირის ზედაპირზე დაზიანებული ჩაღრმავება, შემდეგ კი არანორმალური ხმა. .ამიტომ, სამონტაჟო ნებისმიერმა პოზიციამ, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს საკისრის შიდა და გარე რგოლი შედარებითი ძალის დაქვეითება, შეიძლება გამოიწვიოს საკისრის შიგნით დაზიანება.
დასკვნა: დღეისათვის, დაახლოებით 60% ტარების არანორმალური ხმის გამოწვეულია არასათანადო ინსტალაციის შედეგად გამოწვეული ტარების დაზიანებით.ამიტომ, ვიდრე ცდილობდეთ იპოვოთ საკისრების მწარმოებლების პრობლემები, უმჯობესია გამოიყენოთ საკისრების მწარმოებლების ტექნიკური სიძლიერე მათი სამონტაჟო პოზის შესამოწმებლად, არის თუ არა რისკები და ფარული საფრთხეები.


გამოქვეყნების დრო: აპრ-12-2022