1.მანქანა
ავტომობილებში გამოყენებული საკისრებისთვის ყველაზე მაღალი სიჩქარის მოთხოვნაა ტურბინის დამტენის საკისრები, რომლებსაც უნდა ჰქონდეთ კარგი აჩქარების რეაქტიულობა, დაბალი ბრუნვის მომენტი, დაბალი ვიბრაცია და დაბალი ტემპერატურის აწევა მაღალი სიჩქარით ბრუნვის დროს.სამუშაოზე მისი დაბალი ტემპერატურის მატების გამო, მას შეუძლია შეამციროს საპოხი ზეთის რაოდენობა, ამიტომ ზეთის მორევის წინააღმდეგობა მცირდება, ტარების ბრუნვა მცირდება და სიჩქარე იზრდება.გარდა ამისა, მას იყენებენ სარკინიგზო მანქანები და დადასტურებულია მისი გამძლეობა და საიმედოობა მძიმე პირობებში.
2. ძრავა
ძრავის გამოყენებამ შეიძლება მიაღწიოს მუდმივ იზოლაციას, ძრავა, რომელიც გამოიყენება შენელებისა და ენერგიის დაზოგვის მოწყობილობებისთვის, შიდა გაჟონვამ შეიძლება გამოიწვიოს რკალის გამონადენის ფენომენი.
3. აერო ძრავები
აეროძრავის საწვავის ტუმბოში მას შეუძლია თხევად ჟანგბადსა და თხევად წყალბადში დიდი ხნის განმავლობაში მუშაობა და დადასტურდა, რომ იგი გადარჩება 50 გაშვებას დაზიანების გარეშე.
4. თვითმფრინავის ნაწილები
თვითმფრინავების ინდუსტრიამ გამოიყენა ბურთის ხრახნები კერამიკული ბურთებით თვითმფრინავის ფლაპებში და ჩაატარა ექსპერიმენტები ჰიბრიდული კერამიკული საკისრებით გაზის ტურბინის ძრავებში.
კერამიკული ტარების უპირატესობები?
1. მას აქვს ნულოვანი კოროზიის უპირატესობა.კოროზიულ სამუშაო გარემოშიც კი, მისი გამოყენება მაინც შეიძლება დაბრკოლებების გარეშე.
2. მასზე შეიძლება გავლენა არ იქონიოს ტემპერატურის უეცარმა მატებამ ან შემცირებამ.
3.კერამიკული საკისრების ყველაზე დიდი მახასიათებელია ის, რომ ისინი არ დეფორმირდება ძალით, რადგან საკისრების ელასტიურობის მოდული უფრო მაღალია ვიდრე ფოლადი.
4. კერამიკული მოძრავი ბურთის სიმკვრივე გაცილებით დაბალია, ვიდრე ფოლადი, ამიტომ წონა ბუნებრივად უფრო მსუბუქია, ასე რომ თქვენ შეგიძლიათ შეამციროთ მბრუნავი გარე რგოლის ცენტრიდანულის ხახუნი და ბუნებრივი კერამიკული საკისრების მომსახურების ვადა უფრო გრძელია.
რომ შევაჯამოთ:
უპირატესობები: კერამიკული საკისრები შეიძლება გამოყენებულ იქნას მაღალი ტემპერატურის, იზოლაციისთვის, კოროზიის წინააღმდეგობისთვის, შეზეთვის შემთხვევების გარეშე.
კერამიკული საკისრების ნაკლოვანებები: რთული დამუშავება, მაღალი ღირებულება.
გამოქვეყნების დრო: 03-03-2019